Часто задаваемые вопросы

Мы работаем как с FDM-пластиками, так и с фотополимерами SLA. Основные группы материалов:

• Стандартные FDM-пластики (PLA, PETG, ABS, ASA, HIPS и др.) — для прототипов, корпусов, технических деталей, учебных моделей. Баланс цены, прочности и стабильности печати.
• Инженерные материалы (Nylon/PA, ABS V0, ABS Conductive, технические композиты) — для функциональных деталей, которые работают под нагрузкой, при повышенных температурах или в специфических условиях эксплуатации.
• Гибкие материалы (TPU/FLEX) — там, где нужны эластичные элементы: демпферы, прокладки, чехлы, защитные элементы.
• Фотополимеры SLA — для высокодетализированных изделий: ювелирные прототипы, медицинские модели, фигурки, миниатюры, элементы с «витринным» качеством поверхности.

Под каждую задачу мы подбираем материал и технологию, исходя из: нагрузок, температуры эксплуатации, требований к внешнему виду и себестоимости изделия.

Со всеми используемыми материалами можно ознакомиться на странице «Все материалы».

Финальная стоимость формируется из нескольких параметров:

1. Технология: FDM или SLA, стандартный или инженерный материал.
2. Объём модели и заполнение: чем больше деталь и выше плотность заполнения, тем больше расход материала и время печати.
3. Качество печати: высота слоя (скорость/качество), необходимость повышенной точности.
4. Постобработка: шлифовка, химическая обработка, грунт, покраска, сборка.
5. Тираж: единичная деталь или серия; при серийном производстве стоимость за единицу снижается.

Чтобы озвучить точную цену, нам достаточно вашего файла (STL/STEP и др.) или техзадания: мы просчитываем модель, предлагаем варианты по материалам и даём несколько сценариев по цене/качеству.

Подробнее с ценами можно ознакомиться в нашем прайс-листе.

Базовые форматы:
• Для печати: STL, OBJ.
• Для инженерной работы и доработки: STEP, STP.

Если у вас чертежи в PDF/DWG или только эскизы — мы можем на их основе подготовить 3D-модель, адаптированную под печать.

Да. Мы занимаемся 3D-моделированием под производство:

• моделируем по чертежам, эскизам и фотографиям;
• можем снять размеры с существующей детали и восстановить её в 3D;
• при необходимости — выполняем 3D-сканирование, а затем доводим скан до технологичной модели.

На выходе вы получаете файл для печати и при желании — исходники, пригодные для дальнейшей доработки.

Да, у нас есть услуга 3D-сканирования.

Сканируем:
• отдельные детали и узлы;
• элементы корпусов и интерьера;
• объекты сложной формы, которые трудно измерить вручную.

Результат может быть:
• облако точек / высокополигональная сетка для анализа формы;
• подготовленная 3D-модель, на основе которой можно печатать, дорабатывать или встраивать в конструкторскую документацию.

Срок зависит от трёх факторов: габаритов, сложности и загруженности производства.

В среднем:
• Небольшие изделия / простые детали: от 1–3 рабочих дней.
• Крупные проекты, серии, сложная постобработка: от 5–10 рабочих дней.

Срок мы всегда озвучиваем заранее после оценки модели и фиксируем его в переписке или договоре.
При срочных задачах можем предложить ускоренный режим с учётом технических ограничений.

Мы работаем как с печатью целиком, так и с изготовлением крупных моделей по частям с последующей сборкой — это касается и FDM, и фотополимерной (SLA) печати.

Размеры рабочей области оборудования:
• FDM-печать: до ≈420 × 4200 × 500 мм за один цикл (в зависимости от принтера).
• SLA-печать: до ≈298 × 164 × 300 мм за один цикл (высокая детализация).

Если изделие превышает эти размеры, мы:
• разбиваем модель на модули, сохраняя геометрию и посадочные места;
• подбираем тип соединений (стык, шип-паз, скрытые замки, соединения под клеевую посадку или втулки);
• печатаем элементы отдельно на FDM или SLA;
• выполняем сборку, маскировку швов, шлифовку и финишную обработку, чтобы готовое изделие выглядело цельным.

Таким образом, мы можем производить как небольшие детали, так и крупные декоративные объекты, фигуры и прототипы, превышающие габариты принтера в несколько раз.

Работаем и с единичными заказами, и с серийным производством.

• Для разового изделия мы помогаем подобрать материал и технологию так, чтобы не переплачивать за «избыточное решение», если это не требуется.
• Для серий — оптимизируем модель под печать, подбираем параметры для стабильного качества и просчитываем цену за единицу с учётом тиража.

В зависимости от материала и задач можем предложить:

• Механическую обработку: удаление поддержек, шпаклевка, шлифовка.
• Химическую обработку ABS, PLA, PETG для получения глянцевой, цельной поверхности.
• Грунтовку и покраску (матовая/глянцевая, RAL-палитра, под дальнейшую отделку).
• Сборку изделий из нескольких частей, установку крепежа, вклейку резьбовых втулок и т.д.

Если для вас важен конкретный визуальный или тактильный результат (например, «под серийный пластик» или «под литьё»), мы сразу обсуждаем это на этапе согласования.

Мы работаем в полном соответствии с требованиями бухгалтерского и налогового учёта.

Доступные способы оплаты:
• Безналичный расчёт по выставленному счёту.
• Оплата от юридических лиц с предоставлением полного пакета закрывающих документов (счёт, договор, акт выполненных работ).
• Возможна оплата от физических лиц по реквизитам или через платёжную ссылку.

Важно: работы запускаются в производство после поступления оплаты или аванса (по согласованным условиям договора).

Мы работаем в стандартном для B2B-сегмента формате:

• Безналичный расчёт по выставленному счёту.
• Юридическим лицам предоставляем договор и полный комплект закрывающих документов (счёт, акт, по необходимости — спецификацию).
• Физические лица могут оплатить по реквизитам или через платёжную ссылку.

Запуск в производство происходит после оплаты или поступления согласованного аванса — условия фиксируем заранее.

Да. Мы полностью берем на себя процесс восстановления детали «с нуля», даже если у вас нет исходного файла, чертежей или документации.

Мы работаем в двух форматах:
1) Воссоздание детали вручную Если деталь имеет простую или среднюю геометрию, мы:
• снимаем точные размеры вручную (штангенциркуль, микрометр, глубиномер);
• повторяем конструкцию в CAD;
• при необходимости оптимизируем её под печать или эксплуатационные нагрузки;
• согласовываем 3D-модель с вами перед печатью.

2) Восстановление с помощью 3D-сканирования для сложных, органических, эргономичных или изношенных деталей мы используем 3Dсканер, который:
• создаёт точное облако точек;
• позволяет воспроизвести даже мелкие элементы и радиусы;
• фиксирует геометрию с точностью до сотых миллиметра. Далее мы доводим скан до технологичной CAD-модели, исправляем дефекты износа, закрываем дырки, выравниваем поверхность, подготавливаем файл к производству.

Что вы получаете на выходе?
• Готовую 3D-модель в форматах STL/STEP/IGES;
• при необходимости — модель, доработанную под нагрузки, крепление, посадочные места;
• полностью воспроизведённую деталь, изготовленную на FDM, SLA или в инженерном материале.

Ориентировочные показатели:

FDM-печать:
• шаг слоя от 0,05 мм;
• типовые допуски по габаритным размерам ±0,2мм на 100 мм (зависят от материала и геометрии).

SLA-печать:
• шаг слоя от 0,025–0,05 мм;
• высокая детализация и ровная поверхность «из принтера».

Для критичных узлов и посадочных мест мы заранее обсуждаем допуски, возможные припуски на обработку и компоновку изделия.

Классический сценарий:

1. Вы присылаете файл или ТЗ (через форму на сайте, почту или мессенджер).
2. Мы оцениваем модель, при необходимости даём рекомендации по доработкам.
3. Согласуем материал, технологию, сроки и стоимость.
4. Вы утверждаете смету и условия, производится оплата/аванс.
5. Мы запускаем печать, при необходимости отправляем фото/видео отчёт по этапам.
6. Выполняем постобработку (если заложена), проводим финальный контроль качества.
7. Отправляем или передаём изделия удобным для вас способом.

Да, это одна из наших сильных сторон.

У нас инженеры-практики, которые:
• помогают адаптировать существующие модели под реальное производство;
• дорабатывают конструкции под нагрузку, сборку, условия эксплуатации;
• предлагают технологичные решения вместо «чисто концептуальных» моделей.

Если у вас нестандартная задача или «непонятная деталь» — можно прислать фото, эскиз или пример, и мы предложим один или несколько вариантов её решения.

Да, по предварительной записи.
На производстве есть образцы материалов, тестовые детали, элементы с разной постобработкой и демонстрационные изделия, выполненные на FDM и SLA-оборудовании.

Мы можем показать:
• различия между материалами и технологиями;
• варианты качества поверхности;
• типы соединений и сборки;
• примеры инженерных решений, которые мы реализуем. Просмотр образцов помогает точнее подобрать материал, технологию и понять финальный вид изделия.

Визит согласовывается заранее, чтобы мы подготовили нужные примеры.

Мы работаем по прозрачной производственной схеме и фиксируем все параметры перед запуском.

Гарантии качества включают:
• Соблюдение согласованного ТЗ и всех параметров модели.
• Контроль геометрии и допусков, фото/видео-отчёты по ключевым этапам.
• Тестовые прогоны и образцы — при сложных или критичных деталях сначала печатаем тестовый элемент для проверки посадок и толщин.
• Работа по договору и NDA — фиксируем сроки, технологию и ответственность сторон.
• Повторная печать за наш счёт, если ошибка возникла по нашей вине (нарушение качества, несоответствие согласованным параметрам).

Мы всегда обсуждаем нюансы заранее, чтобы результат был предсказуемым по геометрии, прочности и внешнему виду.

Да. Мы отправляем изделия по всей России и СНГ.

Форматы доставки:
• курьерские службы;
• транспортные компании;
• экспресс-доставка по запросу.

Мы подбираем упаковку под каждый тип изделия:
• амортизирующие материалы для хрупких и тонкостенных деталей;
• жёсткие коробки и фиксацию — для крупных габаритов;
• индивидуальные вкладыши — для серийных изделий.

При необходимости предоставляем:
• габариты, вес, характеристики груза — для расчёта транспортировки;
• рекомендации по хранению и эксплуатации после получения.